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自动化包装流水线设备可靠性设计

自动化包装流水线机械设备可靠性设计
 
20世纪50年代,苏联为了保证人造地球卫星发射与飞行的可靠性,开始了可靠性的研究工作。同时,为了解决作战导弹可靠性的要求,一些国家也先后开展了对可靠性的研究与应用。也就在这一时期,企业家认识到,要在国际市场的竞争中取胜,必须进行可靠性的研究。科学技术联盟成立了“可靠性研究委员会”,专门对可靠性问题进行研究。
 
20世纪90年代初,原机械电子工业部提出了“以科技为先导,以质量为主线”,沿着管起来→控制好→上水平的发展模式开展可靠性工作,兴起了我国第二次可靠性工作的高潮,取得了较大的成绩。
 
自动化包装流水线机械设备可靠性设计的基本特点:
    机械可靠性设计与以往的传统机械设计方法不同,机械可靠性设计具有以下特点:
    1.以应力和强度为随机变量作为出发点:
    认识到零部件所受的应力和材料的强度均非定值,而为随机变旦,具有离散性质,数学上必须用分布函数来描述,这是由于载荷、强度、结构尺寸、工况等都具有变动性和统计。
    2.应用概率和统计方法进行分析、求解:
  这是基于应力和强度都是随机变量这一客观事实和认识的。
 
3.首先承认所设计的产品存在一定的失效概率,但不能超过技术文件所规定的允许值.并能定量地给出所设计产品的可靠度。
    4.有多种可靠性指标供选择
    与传统的设计方法中将安全系数作为唯一的评价项目和度址完全不同,可靠性设计要求根据不同的产品、场合而采取不同的可靠性指标。传统的机械设计方法仅有一种可靠性评价指标,即安全系数;而机械可靠性设计则要求根据不同产品的具体情况选择不同的、最适宜的可靠性指标.如失效率、可靠度、平均无故障工作时间(MTBr )、首次故障度等。
    5.强调设计对产品可靠性的主导作用:
    强调产品的可命性从根本上来说,是山设计决定.设计决定了产品的固有可靠性,由制造保证固有可靠度。如果设计不当,则不论制造工艺有多好和管理水平有多高,在设计中零件以足够的固有可靠性,该零件就会本质上可靠。后者意味着零件的应力分布和强度分布的尾部不发生干涉,不产生随机失效。
    6.必须考虑环境的影响:
可靠性设计必须考虑环境的影响。高温、低温.冲击,盐雾等环境激励对可靠度有很大影响。
研究表明,因此对环境的质员控制比对强度的控制会带来更大的效益。应将可靠性理论研究成果和可靠性工程技术应用于自动化包装流水线机械设备可靠性工程实践中。推动自动化包装流水线机械设备质量快速发展。
 

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