免费咨询热线:0512-8616638615951128066

技术资料

自动化流水线系统维护

本文由自动化流水线厂家—江苏宏基包装科技整理发布,未经允许请勿转载。
 
自动化流水线气动系统维护:
   开车前要检查各调节手柄是否在正确位置,行程阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固,"对导轨、活塞杆等外露部分的配合表面应预先擦拭。
  熟悉元件控制机构的操作特点,要注意各元件调节手柄的旋向与压力、流量大小变化的关系,严防调节错误造成事故;
  系统使用中应定期检查各部件有无异常现象;·各连接部位有无松动。油雾器、气缸、各种阀的活动部位应定期加润滑油。
  阀的密封元件通常用丁脂橡胶制成,应选择对橡胶无腐蚀作用的透平油作为润滑油(IsovG32)。即使对无需润滑的元件,一旦用了含油雾润滑的空气后,就不能中断使用。因为润滑油已将原有油脂洗去,中断后会造成润滑不良。
 设备长期不用时,应将各手柄放松,以免弹簧失效而影响元件的性能。
 气缸拆下长期不使用时,所有加工表面应涂防锈油,进排气口加防尘塞;
 元件检修后重新装配时,·零件必须清洗干净,特别注意防止密封圈剪切、损坏,注意唇形密封圈的安装方向。
 气动系统的维护
    为使气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;
  每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况。
  每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常。
  每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗
 每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损,必要时需更换密封圈。
 
自动化流水线液压系统维护:
    定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换。
    检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温。
    定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏。
当现场开机人员不能排除故障时,建议连线自动化流水线厂家-宏基包装自动化专业维修人员,即受过相应技术培训并配备参考手册的人员。由包装机生产厂家安排专业工程师电话指导或上面服务。

转载原创文章请注明:文章转载自:宏基自动化科技

本文地址:http://www.zdhlsx.com/jishu/2013/0505/40.html

我们为您推荐以下产品......

看过此新闻的还看过......